當前位置：
焊煙除塵器主要由萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃濾芯、壓差表、潔凈室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的腳輪、風機、電機以及電控箱等。移動式焊煙除塵器跟著濾袋上積灰的逐步加厚，濾袋的阻力也越來越大，經過的氣量便相應削減。這種情況到達程度時，便需鏟除濾袋上的積灰，以除塵器能夠正常作業，此刻清灰設備便開端作業。移動式焊煙除塵器含塵氣體進入除塵器后，先抵達濾袋的外側。接著由外向內穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外外表，含塵氣體便被凈化。潔凈氣體在袋內向上活動，次序經過袋口和上箱體被排出。
焊煙除塵器的具體分類有哪些？
一、基本組成移動式焊煙除塵器主要由風機、電動機、吸氣臂、吸氣罩、過濾筒、粉塵收集裝置、火花捕捉器及防飛濺擋板等組成。
二、基本分類移動式焊煙除塵器按結構形式可分為四大類，具體如下：
1、高真空煙塵除塵器，可分為迷你型高真空煙塵除塵器、高真空筒式煙塵除塵器、高真空煙塵凈化系統。
2、移動式煙塵除塵器，可分為經濟型煙塵除塵器，引分為機械式煙塵除塵器(可移動)、靜電式煙塵除塵器(可移動)、筒式Ⅱ型煙塵除塵器(可移動)、筒式煙塵除塵器(可移動)。
3、固定式煙塵除塵器，可分為機械式煙塵除塵器(固定式)、靜電式煙塵除塵器(固定式)、筒式煙塵除塵器(固定式)。
4、煙塵凈化系統。
三、工作原理在煙塵凈化系統運行中，不好的煙塵通過吸氣臂進入凈化系統，凈化系統內部進風口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內隨氣流移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細微的粉塵進入凈化系統內部后也隨之減慢速度，隨氣流飛向過濾筒，被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積，在此過程中過濾筒的風阻因粉塵的不斷堆積而變高。這時，凈化系統的控制系統通過壓差感應器對比一直處于監控狀態，當風阻到達值，也就是影響到吸風量時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾筒內的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。
焊煙除塵器作為治理焊接煙塵的有力設備，在如今已經被大量普及在各大焊接廠間之中。但焊接工藝天天都要使用，焊接煙塵除塵器也是得天天都得處于“活躍”狀態，在大量治理著煙塵的同時，自身也是在不斷消耗著。不管是零件磨損還是灰塵阻礙，它都堅持著保持工作狀態。所以，不能以為購買并使用了設備后就能毫無顧慮的進行焊接程序，要考慮并照顧好它，它才能延長壽命并每日保持佳處理量。平時，在使用完焊接煙塵除塵器后要及時的清理過濾器上的煙塵，它也需要休息。吸氣壁在工作時起著吸食焊接產生的煙塵作用，所以愈是得完成一周期的工作后要清理吸氣壁內的煙塵。有周期的保養風機，可增加此設備的壽命。定時替換零件，比如濾芯的拆洗。在去下濾芯后，垂直放置并用小錘敲打，使附著在濾筒外壁的煙塵掉落。在外側的褶皺周圍敲打，能達到大效果。
焊煙除塵器具有四層過濾層次，去掉焊煙。起先，焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設備中的頭一層-氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止攔截火花，防止火災的發生；隨后氣體進入層--預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經過預過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾速率不錯，凈化絕大部分的焊煙；后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區域，循環使用，節能。
